Насос гидравлический

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения)  в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными.

Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основные критерии выбора насоса:

• Диапазон рабочих давлений
• Интервал частот вращения
• Диапазон значений вязкости рабочей жидкости
• Габаритные размеры
• Доступность конструкции для обслуживания
• Стоимость

В зависимости от конструктивных особенностей, существуют такие типы гидравлических насосов:

• аксиально-поршневые;
• шестеренные;
• пластинчатые.

Аксиально-поршневая конструкция использует систему поршней, которые размещены по кругу в блоке с вращающейся шайбой. Механизм устроен таким образом, что вращательные движения блока забирают масло со стороны порта всасывания и направляют жидкость под давлением в напорный порт. 

В некоторых моделях можно регулировать наклон шайбы, тем самым управляя объемом масла, которое подается на порт. Такие устройства называются регулируемыми. Аксиально-поршневые насосы используют:

• в тех случаях, когда необходимо создать высокое давление в системе (400-700 Бар). 

Например, в устройствах по типу пресса, в пластикобрабатывающих машинах, станках и в строительном оборудовании;

• для управления гидравлическим цилиндрами, которые работают с большим весом;
• в металлообрабатывающих устройствах и нефтегазовой промышленности.

Шестеренные насосы состоят из двух шестерен в зацеплении. Подача жидкости происходит между зубцами, что приводит в движение приводной вал и ведущую шестерню ‒ она приводит в движение ведомую. Такой механизм может быть наружного или внутреннего зацепления.

Внешнее зацепление использует одно зубчатое колесо, которое связано с приводом. В свою очередь ведомая шестерня вращается в противоположную сторону и обеспечивает сцепление зубьев. Такие механизмы используют в гидросистемах по типу элеваторов и дровоколов. 

Внутреннее зацепление достигается при контакте внешнего зубчатого колеса с эксцентриковой внутренней шестерней. Когда два колеса расцепляются, начинается подача продукта. Устройства внутреннего зацепления актуальны в гидравлических системах автопогрузчиков. 

Отдельно стоит сказать про секционные насосы. Это разновидность шестеренных гидронасосов, которые используются, когда необходимо обеспечивать энергией несколько моторов или гидроцилиндров. Они складываются из нескольких секций и подают жидкость на две и больше гидролиний.

Пластинчатые модели оснащены лопастями прямоугольной формы, которые крепятся к ротору в радиальных канавках. Двигаются эти лопатки в соответствующем направлении.