Применение

Sikaflex® Floor предназначен для соединительных швов в полах, швов для контроля трещин в промышленных полах и швов между сборными железобетонными элементами.

Упаковка

Пакет из фольги 600 мл, 20 пакетов из фольги в коробке

Преимущества

• Подвижность ±25% (ASTM C 719)
• отверждение без пузырьков
• Хорошие свойства приложения
• Хорошая адгезия к большинству строительных материалов
• Без растворителей

Цвет

Серый структурированный

Характеристика

Экология / Сертификаты / ЗаключенияЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• EMICODE EC1 ^ПЛЮСR
• LEED® EQc 4.1
• SCAQMD, правило 1168
• BAAQMD, рег. 8, правило 51

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

• Соответствует EN 15651-4 PW EXT-INT CC 12.5 E
• Соответствует ISO 11600 F 12,5 E
• ASTM C 920 класс 25

Информация о материале

Химическая база

Полиуретановая технология i -Cure®

Срок годности

Sikaflex® Floor имеет срок годности 12 месяцев с даты производства, если он хранится в неповрежденной, оригинальной, герметичной упаковке и при соблюдении условий хранения.

Условия хранения

Sikaflex® Floor следует хранить в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей, при температуре от +5 °C до +25 °C.

Плотность

1,65 кг/л ок.

(ИСО 1183-1)

Техническая информация

Твердость по Шору А

40 ок. (через 28 дней)

(ИСО 868)

Секущий модуль упругости

0,80 Н/мм 2 ок. при удлинении 60% (23 °C)

(ИСО 8339)

Эластичное восстановление

> 70% ок.

(ИСО 7389)

Сопротивление распространению разрыва

7,0 Н/мм ок.

(ИСО 34)

Возможность движения

± 12,5%	(ИСО 9047)
± 25%	(АСТМ С 719)

Химическая устойчивость

Sikaflex® Floor устойчив к воде, морской воде, разбавленным щелочам, цементному раствору и водным моющим средствам.
Sikaflex® Floor не устойчив к спиртам, органическим кислотам, концентрированным щелочам и концентрированным кислотам, углеводородам и топливу.

Рабочая температура

от −40 °C до +70 °C

Совместный дизайн

Ширина шва должна быть рассчитана в соответствии с требуемой подвижностью шва и подвижностью герметика. Ширина шва должна быть ≥ 10 мм и ≤ 30 мм. Необходимо поддерживать соотношение ширины и глубины 1:0,8 (исключения см. в таблице ниже).

Стандартная ширина шва для швов между бетонными элементами для внутренних работ:

Совместное расстояние [м]	Мин. ширина шва [мм]	Мин. глубина шва [мм]
2	10	10
4	15	12
6	20	18
8	30	25

Стандартная ширина шва для швов между бетонными элементами для наружных работ:

Совместное расстояние [м]	Мин. ширина шва [мм]	Мин. глубина шва [мм]
2	15	12
4	30	25

Все соединения должны быть правильно спроектированы и рассчитаны в соответствии с соответствующими стандартами до их строительства. Основой для расчета необходимой ширины шва являются тип конструкции и ее размеры, технические характеристики прилегающих строительных материалов и материала для герметизации швов, а также удельная экспозиция здания и швов.

Для более крупных соединений, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом технического обслуживания.

Информация по применению

Материал основы

Используйте опорные стержни из вспененного полиэтилена с закрытыми порами.

Прогиб потока

< 2 мм (профиль 20 мм, 50 °C)

(ИСО 7390)

Температура окружающего воздуха

от +5 °C до +40 °C, мин. на 3 °C выше температуры точки росы

Температура подложки

от +5 °С до +40 °С

Скорость отверждения

3 мм/24 часа ок. (23 °C / 50 % отн. влажности)

(CQP 049-2)

Время кожи

60 минут ок. (23 °C / 50 % отн. влажности)

(CQP 019-1)

Время обработки

50 минут ок. (23 °C / 50 % отн. влажности)

(CQP 019-2)

Схема применения

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание должно быть чистым, сухим, прочным и однородным, без масел, жира, пыли и рыхлых или рыхлых частиц. Sikaflex® Floor приклеивается без праймеров и/или активаторов.
Тем не менее, для оптимальной адгезии и критических, высокоэффективных применений, таких как соединения с высокой нагрузкой, воздействие экстремальных погодных условий или погружение в воду, необходимо соблюдать следующие процедуры грунтования и/или предварительной обработки:
Непористые основания
Алюминий, анодированный алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, металлы с порошковым покрытием или глазурованная плитка должны быть очищены и предварительно обработаны с помощью Sika®Aktivator-205, протерты чистым полотенцем. Перед герметизацией дайте высохнуть > 15 минут (< 6 часов).
Другие металлы, такие как медь, латунь и титан-цинк, также необходимо очистить и предварительно обработать с помощью Sika®Aktivator-205, протирая чистым полотенцем. По истечении необходимого времени выдержки используйте кисть для нанесения Sika®Primer-3 N и дайте высохнуть еще > 30 минут (<8 часов) перед герметизацией швов.
ПВХ необходимо очистить и предварительно обработать с помощью Sika® Primer-215, нанесенного кистью. Перед герметизацией дайте высохнуть > 30 минут (< 8 часов).
Пористые основания
Бетон, газобетон и штукатурки на цементной основе, строительные растворы и кирпич необходимо загрунтовать с помощью Sika®Primer-3 N, наносимого кистью. Перед герметизацией дайте высохнуть > 30 минут (< 8 часов).
Для получения более подробных рекомендаций и инструкций обращайтесь в местный отдел технической поддержки Sika.
Примечание. Праймеры являются усилителями адгезии. Они не заменяют правильную очистку поверхности и не значительно повышают прочность поверхности.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Сразу же после использования очистите все инструменты и оборудование для нанесения с помощью Sika® Remover-208 и/или Sika® TopClean T. После отверждения остатки материала можно удалить только механическим способом.